传化集团董事、副总裁 徐迅

传化集团创立于1986年，涵盖传化化学、新安化工、传化智慧物流、传化科技城、传化科技农业等板块。早在2000年之前，传化集团便开始了信息化尝试：1999年启用第一套办公自动化系统和第一代财务、购销存管理软件，2006年启用第一套集团管理的ERP系统。但是随着企业规模的不断扩大，传统的信息化手段难以满足企业发展需求，集团面临员工人数增长、管理机构臃肿、企业增收不增利等“大企业病”。

2012年前后，集团内部展开了大讨论：过去30年有传化，未来30年还有没有传化？最后得出的结论是：管理变革与数字化变革是传化走向未来的唯一选择。2015年，我们开始建设智慧物流系统、数字化智能工厂，引进大量IT技术人员，边实践边探索，目前已累计投入超20亿元。

数字化变革给传化集团带来了巨大的发展变化。在传化化学板块，运用数字化技术打造智能营销终端，通过CRM等系统实现客户信息、产品解决方案的沉淀共享，以及技术服务人员的远程连线支持。以纺织印染领域为例，数字赋能下，技术服务人员日服务客户次数从原来的每天2.1次提升至如今的5.2次，问题一次解决率也从65%提升到80%，大大提升了工作效率，也让客户有了更佳的服务体验。

在新安化工板块，运用数字技术打造智能化工园区。新安主营大宗化工原料，产品品种相对单一，生产过程涉及复杂的化学反应，不仅管控要求高、难度大，而且追求稳定的产能输出和极致的成本控制。特别是建德智能化工园区位于新安江上游，管理要求极高。新安化工提出“不让一滴污水流入新安江”的设想，通过建设智能化工园区平台，实现人员的实时定位、危化品的全生命周期管理和质量数据的上下游追溯共享，推动收率、产率提升30%，设备健康运转效率提升26%，园区人数也从1800人降至1200人。6年来，园区人均贡献产值从22.4万元提升至75万元。

在传化智慧物流板块，运用数字技术打造线上线下一体化的智慧货运网。传化货运网服务于制造业企业供应链物流的高效运转，货物交付是否及时、库存周转是否迅速、管理是否高效可视是制造业企业物流最关注的问题。在杭州传化公路港，我们为全球电机领先企业奥的斯机电打造了华东物流中心，依托传化货运网平台实现了库存的精准统计和货物在途运输的精准可视。奥的斯电梯是全球知名的电梯企业，其在华东地区的电梯吞吐量为3万台/年，按30万元/台计算，年销售额近100亿元。我们的数字化系统科学管理了80余个零部件供应商和10余家承运商，确保了电梯的按时交付，峰值发运能力可达260台/天，库存周转天数降至0.4天。凭借数字化创新与精细化服务，传化集团被评为2022年度奥的斯全球优秀供应商，也是全球11家单位中唯一一家物流供应商。

过去6年，传化集团营业收入从230亿元增长至1445亿元，利润额从14亿元增长至92亿元，员工人数从1.6万人减少到1.3万人。

数字化转型是一项长期的系统工程，没有捷径。需要企业一把手亲自参与、全力支持，上下合力、找准切口、实干苦干。传化的数字化转型之路才刚刚开始，未来，我们还将持续推进数字化变革，走好高质量发展之路。