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巨化集团:打赢改革创新主动战

2022-04-15 18:50 来源:《今日浙江》杂志 作者:张紫微

张紫微

 

多种新材料填补国家行业空白、打造以“零手动”为标志的流程行业“未来工厂”、构建数字化改革下的变革型组织……近年来,巨化集团聚焦高质量、竞争力、高端化,打响改革创新主动战,老牌国企迈入高质量发展快车道。


巨化集团物流数字化管理管控平台

 

党建引领改革

 

董事会应建尽建,董事会“外大于内”完成率91%;支持中巨芯公司上市培育,完成中巨芯员工持股平台落地和IPO材料申报等重大节点性工作;锦华公司等三家单位入选“省级科改示范行动”单位;大力培育创氟等一批“小老虎”公司,统筹运用好股权激励、分红激励、员工持股等激励方式……近年来,巨化集团蹄疾步稳地推进国企改革三年行动,取得明显成效。

巨化集团党委书记、董事长周黎旸说:“集团始终坚持党对国有企业的领导不动摇,把党的建设与企业改革发展同谋划、同布置、同落实、同推进、同考核,完成33家子企业‘党建进章程’,实施重大决策事项党委会前置研究,形成党建工作和改革发展齐头并进、同频共振的良好局面。”

去年,巨化集团实施党建“双融”工程,推动党的领导全面融入公司治理体系、党建工作与生产经营深度融合,提出20条符合企业实际的对照要求,打造一批特色党建品牌项目,为“绿色化发展、数字化改革、新巨化起航”提供坚强有力的党建力量,为国企改革“培根铸魂”。

氯碱新材料事业部完善推行28条党委前置研究清单,有效明确党组织在决策、执行、监督各环节的职责权限和工作方式,发挥党委把方向、管大局、保落实作用。

氟制冷剂事业部生产车间党支部广泛开展“党建+数字化技改”“我为打赢HFCs配额战献一计”“党员就是安全员”等活动,成立党员攻关小组,做精做强第三代ODS替代品系列产品,做强做大第四代制冷剂系列产品,全力高负荷生产,抢占HFCs市场份额及配额,确保巨化氟制冷剂位居国内行业龙头地位。

高质量党建引领企业高质量发展。2021年,巨化集团各项经营指标大幅度增长,全年营业收入、利税等均创历史最好经营业绩,其中利润53.8亿元,同比增长121.3%,效益总量及增幅在省属企业中名列前茅。

  

坚持创新发展

  

2021年9月8日,在第19届亚运会官方供应商授牌仪式上,浙江巨化股份有限公司正式成为亚运会官方制冷剂供应商,为杭州亚运会提供高品质的制冷剂产品。

这款巨化自主创新的制冷剂产品,获得浙江省科技进步一等奖,是巨化集团延伸产业链、提升价值链的有力见证。

强化技术攻关,做好补链文章。聚焦产业链上“卡脖子”问题,巨化集团去年投入研发经费8.94亿元,形成储能电池膜树脂孵化培育等17项重要技术突破,其中,一个项目入选科技部“揭榜挂帅”重点专项。同时,加大电子化学材料产业培育,开展正丙醇、压电树脂等技术攻关,开发出数据中心专用的浸没式冷却液,填补国内技术空白。

延伸终端产品,做好延链文章。近年来,集团不仅推出电子级硝酸、高纯氯化氢、全氟磺酸树脂+膜、高压储氢罐等工业用终端产品,还开发了食品保鲜膜、防疫口罩、装饰膜材料、高压储氢罐等民用产品,种类越来越丰富,逐步向产业链中高端攀升。

培育产业集群,做好强链文章。为做大做强做优,近年来,巨化集团大力培育新兴产业,在电子化学材料、精细化学品、石化材料、新能源等领域提前布局,加大投入。异军突起的中巨芯公司,建成了国内首套ppt级氢氟酸、硫酸、硝酸等电子湿化学品装置和世界一流的电子气体工厂,成为国内品种最全、品级最高的电子化学材料领军企业之一,部分电子气体实现进口替代。

科技立企,创新发展。当下的巨化集聚了一大批高端人才、优质项目,拥有2个国家级研发机构、15个省级研发机构、19家国家级高新技术企业,正在加快创建高端化学品省级重点实验室。


巨化集团氟制冷剂事业部“党建+”活动

  

推动数字变革

 

实施“零手动”技改,装置自动化率达99%以上;建设“企业大脑”,打造业务、财务、风控一体化协同平台;推广智能巡检,大幅提升设备的运行周期……去年,巨化集团坚决有力地推动数字化改革,荣获中国数字化改革先锋“鼎革奖”,集团纳入浙江省第二批“未来工厂”试点,走出国企数字变革的新路子。

走进氟聚合物事业部中央控制室,LED显示屏上显示着各个装置的运行情况,实时分析传输回来的数据,自动控制装置运行。一车间技师、浙江省杰出工匠董晓燕说,实施“零手动”改造后,操作员变成了监控员,每天手动操作从原来的385次降到0次,不仅降低传统化工行业人为干预带来的风险,也让装置系统运行更加稳定。

“零手动”改造给企业带来了实实在在的效益。氟制冷剂事业部在去年3月完成第一套装置“零手动”改造后,相关技术在其他装置上快速推广复制,目前完成81套化工装置“零手动”和330台套精良装备升级,自动化率在99%以上,仅此一项每年便可创造约2亿元的经济效益。

为实现“一线智能化”到“运营智能化”的升级,巨化集团将生产车间的数字化改造经验运用到管理和运营商,启动“企业大脑”建设,围绕计划到生产的制造链、订单到收款的销售链、采购到支付的供应链、记录到报告的财务管控链、投资到运营的项目管理链,打造业务、财务、风控一体化协同平台,推动企业运营全价值链的变革与管理提升。

同时,巨化集团还引进霍尼韦尔、杜邦、德勤、SAP、埃森哲等一批行业最佳管理实践,构建了物流自动化监管平台、中国化工云商网、财务共享中心、智能仓储平台、LIMS系统等数字化管理管控平台,推动化工基础制造向“智能制造+卓越管理”转型发展,为“未来工厂”建设夯实数字化基础。


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