今日浙江记者 邵玩玩

　　4月26日，红幕布下，随着钟声敲响，浙江运达风电股份有限公司首次公开发行A股上市仪式成功举行。作为浙江省机电集团68家成员单位之一，运达风电让“科技机电”战略更上层楼。

　　多年来，机电集团坚持以科技创新引领企业发展，不断提升制造产业的创新力和竞争力，以“智造”推动制造业实现高质量发展。

　　从2008年至2018年，机电集团总资产增长480%，企业净资产增长234%，风电设备、军工产品、液压油缸、民爆器材及相关制造服务业等业务拓展屡创新高，成功跻身中国大企业集团竞争力500强、中国机械工业百强和省政府确定的首批38家“三名”培育企业。

机电集团风电机组

技术支起新动能

　　两个端口，一端在嘉兴平湖独山港，170多米高的运达风电机组巨人般伫立在海边，将清洁能源源源不断地输入电网；另一端，位于杭州临平生产基地的“风力发电系统国家重点实验室”中，大屏幕上实时显示发电机组的参数。

　　实验室主管余清清告诉记者，这是运达风电自主研发的“智能风电场信息管理系统”。有了它，工程师随时都能分析公司遍布在10多个省市、100余个风电场的4000多台风电机组的运行数据。

　　“自主研发”是机电集团植入各会员单位的基因。近几年，机电集团生产型企业平均每年研发费用占营业收入比例超4%，企业新产品销售额占主营业务收入比例超过了70%。

让智造有步骤、可量化，机电集团启动实施“科技机电”建设三年行动计划，建立了高质量发展指标体系。随着新产品不断研发、新技术不断攻关、新产业不断布局，产业核心竞争力得到有效提升。

　　在风电制造领域，风电机组产品逐步由“大众化”生产向“特色化”研制转型，先后开发出适合低风速地区、台风地区、冰冻地区等各种环境的特色风电机组，现已有5000余台风电机组稳定运行于全国200多个风电场，装机容量超过600万千瓦，平均可利用率达99%以上。

　　在铸造、水泵等领域，机电集团积极开展产业智能融合技术的研究和成果推广，研发各类铁型覆砂铸造自动化生产线，取得了“面向泵阀铸件的先进成型技术及自动化生产线”等多项获奖研发成果。

　　在3D打印等新兴领域，先后承担“基于3D打印的离心泵叶片快速精铸技术研发及其产业化”“增材制造技术研究及应用——高精度中小型SLM工艺与装备研发及应用”等省科技计划重点研发项目，研究成果在省内多家企业得到应用示范。

　　年产1000万发数码电子雷管生产线已实现连续化、自动化、智能化生产，可智能监管到每发雷管的生产、销售、运输和使用等各个环节；10000t/a多孔粒状铵油炸药生产线生产技术，实现了生产线装药和包装工序的全自动化，无需固定操作人员……机电集团加快推进两化融合，智造强企成果频出。“智慧型风电场综合系统”入列2018年度杭州市工厂物联网和工业互联网示范项目，“风电场智能运维系统研发及应用”等6个项目入列2019年度浙江省重点研发计划项目。

资源整出新优势

　　3月20日，107名首期班学员走进浙江工匠培训学院，他们来自不同的企业，却怀揣着同一个成为大国工匠的目标。去年底，由机电集团投资控股的浙江工匠培训学院在杭州正式亮相，这是浙江省首个省级教育平台，让产业工人有了接受终身教育的好去处。

　　人才兴则科技兴。机电集团深谙“人才优势”对于科技创新的重要性，建立了2个博士后科研工作站、3个院士工作站、7支省部级创新团队，拥有省特级专家1人、省“151人才培养工程”86人，享受国务院政府特殊津贴人员13人，在岗职工专业技术人员占比达到50%以上。

　　聚焦科研平台建设。国家级层面，机电集团建有“流体传输技术国家地方联合工程实验室”；省级层面，拥有风力发电技术重点实验室、泵及电机重点实验室、先进铸造技术研究重点实验室等7个重点实验室；行业领域，建设了运达风电研究院、华昌液压机械研究院、海上丝绸之路研究院等企业研究院。

　　整合产业资源优势。成立浙江省职业教育集团、组建长三角浙江省智能制造职教集团、牵头打造浙江省品牌学院……近年来，机电集团进一步加强与政府部门、知名高校、研究院和企业之间的合作，深化产教融合，助力制造业转型升级。汇集各方力量后，机电集团开展品牌建设专业人才的教育与培训、品牌建设理论与战略研究等，服务“浙江制造”品牌形象。

　　实施创新驱动战略。今年初，省机电设计研究院传来喜讯，他们授权发明的专利“一种大型铁型的覆砂造型装置和方法”获2018年中国专利优秀奖。近年来，机电集团取得了一系列科技创新成果：获中国机械工业科学技术奖特等奖1项，省部级科技进步一等奖8项、二等奖9项、三等奖22项；自主研发产品获“浙江制造精品”2项，“浙江省装备制造业重点领域首台(套)”产品5项。

机电集团智能工厂

标准引领新发展　　

　　5月1日开始，V型球阀生产企业终于迎来了缺位已久的行业标准。而主持起草JB/T 13517-2018《V型球阀》行业标准的，正是省机电设计研究院所属的省机电产品质量检测所。

　　检测所负责人告诉记者：“V型球阀产品是对我国阀门产品大类的扩展，它的应用前景广泛，使用量也逐年增长。此次标准的制定充实了该类产品行业标准，起到了规范市场、提升阀门行业产品档次的作用，对产业发展具有深远的意义。”

　　近年来，源于领先的科技创新实力，机电集团发力标准制定，不断提升行业话语权与主导地位。

　　依托在风电、铸造、水泵、电机及机电产品检测等专业领域的行业地位，机电集团积极参与国家、行业标技委工作。截至目前，机电集团系统主持完成制定或修订的国家、行业标准超50项；牵头制定或主持完成“浙江制造”团体标准制定工作48项，同时获批“浙江制造”团体标准牵头单位以及“品字标”子平台。

　　与此同时，机电集团发挥其科技、人才等优势，指导中小企业开展技术创新，提升行业服务能力。建设全国首个“机械行业专利数据库”，总数达到8542万件；搭建全省首个机械行业金融及信息服务平台，采用“互联网+机械行业+产融”模式，开展面向全省机械行业的综合产融信息服务；建立“浙江省现代农业装备专家库”“浙江省机械工业标准化专家库”等各类专家智库，服务地方经济发展。